




我厂生产制造的粉煤混合器有普通型和耐磨损型二种形式,区别取决于耐磨损型是在托板黏贴陶瓷片,进而增加使用期。
公称压力公称直径dg dw1×δ1 dw2×δ2 l b h mm 200 219×8 108×4 715 157 368.5 250 273×9 108×4 845 196 386.5 300 325×10 133×4 966 200 484.5 350 377×10 159×4.5 1095 240 523.5 400 426×10 159×4.5 1220 257 573.5 450 480×10 159×4.5 1350 270 641.5。
1为本实用新型实施例的结构示意图图2为图1的a-a剖视图具体实施方案如图1、2所示的本实用新型实施例,全负压16mn材质煤粉混合器,它由混合器筒体1和落粉管2组成,混合器筒体1中段紧缩,落粉管2在混合器筒体1中段紧缩处与混合器筒体1联通,74dd标准煤粉混合器长度,混合器筒体1内设有上隔板3和下隔板4,煤粉混合器,上隔板3下方设有可调隔板5,可调隔板5下方设有齿条6,混合器筒体1上设有与齿条6相配合的齿轮7,可调隔板5通过齿条6与齿轮7配合带动;可调隔板5在混合器筒体1中段紧缩处范围内运动;落粉管2在混合器筒体1中段紧缩处与混合器筒体1联通口的开口距离为混合器筒体1管径的0.25~0.27倍,即b=0.25~0.27d;落粉管中心轴的长度为混合器筒体1管径的0.85~1倍,即c=0.85~1d;混合器筒体1的中心轴和落粉管2的中心轴成55°~60°,即θ=55°~60°;上隔板3方的混合器筒体1中段紧缩处的距离为为混合器筒体1管径的0.15~0.2倍,即f=0.15~0.2d;落粉管2口的管径为混合器筒体1管径的0.47~0.57倍,即a=0.47~0.57d;下隔板4的长度为混合器筒体1管径的0.45~0.65倍,即e=0.45~0.65d。

煤粉混合器用新型所要解决的技术问题是提供一种可随电站锅炉运行要求和煤---化进行有效调节煤粉混合器,它的阻力小,能使下粉稳定、均匀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是它由混合器筒体和落粉管组成,混合器筒体中段紧缩,dn350双托板煤粉混合器加工,落粉管在混合器筒体中段紧缩处与混合器筒体联通,混合器筒体内设有上隔板和下隔板,混合器筒体内的上隔板处设有可调隔板。

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